Flanşlı ve gofret kelebek vana arasındaki fark nedir?
Yapı ve Kurulum Yöntemleri
1. Gofret Tipi Bağlantı
Yapısal Özellikler: Vananın flanşı yoktur; vana gövdesinin her iki ucu da yalnızca borunun her iki tarafındaki flanşlarla sabitlenen pürüzsüz sızdırmazlık yüzeyleridir (nitril kauçuk veya PTFE contalar gibi özel contalar gerektirir).
Kurulum Prosedürü:
Cıvata deliklerini hizalayarak vanayı iki flanşlı boru bölümü arasına yerleştirin;
Contaları takın (valf gövdesinin her iki yanına birer tane; bazı entegre valf tasarımlarında yalnızca bir conta gerekir);
Cıvataları yerleştirin ve çapraz olarak eşit şekilde sıkın. Sızdırmazlık, boru flanşlarının sıkıştırma kuvvetiyle sağlanır.
Temel Bileşenler: Yerleşik-flanş gerekmez; yalnızca boru flanşı özelliklerine uygun cıvatalar, somunlar ve contalar gereklidir.
2. Flanşlı Tip Bağlantı
Yapısal Özellikler: Vananın her iki ucunda entegre döküm veya kaynaklı flanşlar bulunmaktadır. Flanşlarda, boru flanşlarıyla doğrudan yüze-yüz yüze bağlantı için önceden-delinmiş cıvata delikleri bulunur.
Kurulum Prosedürü:
Vana flanşı ile boru flanşı arasına bir conta yerleştirin;
Cıvata deliklerini hizalayın, cıvataları takın ve çapraz olarak sıkın. Sızdırmazlık cıvata ön yüklemesi yoluyla sağlanır.
Temel Bileşenler: Cıvatalar, somunlar ve flanş özelliklerine uygun tek bir conta (yalnızca vana ile boru flanşları arasında).
Önerilen Uygulama Senaryoları
1. Wafer Kelebek Vanalar için Uygulama Senaryoları
Alanın kısıtlı olduğu senaryolar:{0}yoğun borulara sahip pompa odaları, dahili ekipman boruları;
Düşük{0}}orta-basınçlı, normal sıcaklıktaki ortamlar: musluk suyu, kanalizasyon arıtma, HVAC sistemleri (orta basınç 1,6 MPa'dan az veya ona eşit, sıcaklık 120 dereceden az veya ona eşit);
Bakım sıklığı- düşük olan, maliyete duyarlı senaryolar: örneğin belediye su temini ve drenaj projeleri, genel endüstriyel sirkülasyonlu su sistemleri.
2. Flanşlı Kelebek Vanalar İçin Uygulama Senaryoları
Yüksek-basınçlı, yüksek-sıcaklıktaki ortamlar: petrokimya ve doğal gaz taşımacılığı gibi (orta basınç 2,5 MPa'ya eşit veya daha büyük, sıcaklık 400 dereceye eşit veya daha az);
Yüksek sızdırmazlık gerektiren senaryolar: Sızıntı riskinden kaçınılması gereken yanıcı ve patlayıcı ortamlar (örn. sıvılaştırılmış petrol gazı, metanol), toksik ve zararlı ortamlar (örn. asit ve alkali çözeltiler) gibi;
Sık bakım gerektiren senaryolar: Valflerin düzenli bakıma ihtiyaç duyduğu kimyasal üretim proseslerindeki boru hatları gibi;
Büyük-çaplı valfler (DN 300'den büyük veya ona eşit): Büyük-çaplı valflerin kurulum sırasında her iki tarafa hizalanması zordur; flanşlı vanaların kurulumu daha kolaydır ve daha sağlam sızdırmazlık sağlar.
Seçimde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Medya Parametre Önceliği: Ortam basıncı > 1,6 MPa veya sıcaklık > 120 derece ise flanş tipi tercih edilir; düşük basınç ve normal sıcaklık için gofret tipi düşünülebilir.
Kurulum Alanı Kontrolü: Boru hattının eksenel alanı yetersizse (örneğin, ekipman girişi ve çıkışı arasındaki mesafenin küçük olması), wafer tipi tek seçenektir.
Bakım Sıklığı Değerlendirmesi: Sık bakım gerektiren boru hatları için (örneğin, kimyasal reaktörler için besleme vanaları), bakım nedeniyle aksama süresini azaltmak amacıyla flanş tipi seçilmelidir.
Boru Hattı Uyumluluğu: Mevcut boru hattında zaten flanşlar varsa, uyumsuz bağlantı boyutlarını önlemek için flanş spesifikasyonları (örn. PN1.6/DN100) onaylanmalıdır (wafer tipi için boru hattı ile vana gövdesi uzunluğu arasındaki flanş aralığının eşleşeceği onaylanmalıdır).
Flanşlı ve wafer kelebek vana stoklarımızda
