Sünek demir valfler, ana malzeme olarak sünek demirden (sünek dökme demir) yapılmış valflerdir. Çekirdek özellik, malzemedeki grafitin, mekanik özellikleri önemli ölçüde iyileştiren küresel bir formda dağıtılmasıdır. Aşağıda ayrıntılı bir analiz:
1. Malzeme tanımı
Malzeme bileşimi
Temel Bileşenler: Demir (Fe), Karbon (CK≈3.
Grafit Sferoidizasyonu: Magnezyum veya nadir toprak elemanları ekleyerek, dökme demirdeki pul grafit, sertliği ve gücü büyük ölçüde artıran küresel bir yapıya (sferoidizasyon hızı%80'e eşit veya%80'e eşit) dönüştürülür.
Malzeme Standartları
Uluslararası: ISO 1083, ASTM A536 (60-40-18 notu).
Yurtiçi: qt 400-18, qt 450-10, vb. ("Qt" sünek demir anlamına gelir).
2. Temel özellikler
| karakteristik | tasvir etmek |
|---|---|
| Stenf ve sertlik | Çekme mukavemeti 400 MPa'dan büyük veya eşittir, uzama%10'dan büyük veya eşittir, bu da karbon çeliğine 25'e yakındır ve darbe direnci sıradan dökme demirden daha iyidir. |
| Korozyon direnci | Sıradan dökme demirden daha iyi, suya dayanıklı, zayıf asit, toprak korozyonu, ancak paslanmaz çelikten daha zayıf |
| Cost ve Process | İyi döküm performansı, dökme çelikten daha düşük maliyet, karmaşık valf gövdesi yapılarının seri üretimi için uygun |
3. Tipik uygulama senaryoları
Belediye ve su sistemleri
Su boru hattı vanaları (kapı vanaları ve kelebek vanalar gibi).
Yangın hidrantları ve drenaj sistemi kontrol vanaları.
Endüstriyel alan
Düşük basınçlı buhar ve yağ taşıması (sıcaklık 350 dereceden veya 350 dereceye eşit).
Kimyasal ve madencilik endüstrilerinde korozif olmayan orta boru hatları.
4. Diğer malzemelerden yapılmış valflerle karşılaştırma
| Şartlar | Sünek demir valfler | Dökme Çelik Valf (WCB) | Paslanmaz çelik vanalar |
|---|---|---|---|
| Kuvvet | Daha yüksek (mükemmel tokluk) | Yüksek (ama daha kırılgan) | En yüksek (yüksek basınç direnci) |
| Korozyon direnci | Orta | Düşük (Kaplama Koruması İhtiyaçları) | Harika |
| Maliyet | Düşük (para için en iyi değer) | Orta | Yüksek |
| Uygulanabilir baskı | Orta ve düşük voltaj (PN 10- PN25) | Orta ve yüksek voltaj (PN 16- PN40) | Yüksek basınç, ultra yüksek basınç |
5. Önlemler
kısıtlamalar
Sıcaklık sınırı: Sferoidal grafitin yüksek sıcaklıkta oksidasyon arızasını önlemek için uzun süreli kullanım sıcaklığının 350 dereceden daha az veya 350 dereceye eşit olması önerilir.
Media Limit: Güçlü asit (konsantre sülfürik asit gibi), güçlü alkali veya yüksek klorür iyonu ortamı için uygun değildir.
Ququality Control
Standartlara uyum sağlamak için küreselleşme oranı (metalografik analiz), gerilme mukavemeti ve uzama test edilmelidir.
6. Seçim Önerileri
Perrefered senaryolar: Belediye su temini, düşük basınçlı buhar sistemi, maliyete duyarlı ve düşük koruyucu projeler.
Alternatif Çözümler : Ortam yüksek oranda korozifse veya yüksek basınçlı çalışma koşulları gerektiriyorsa, paslanmaz çeliğe (CF8M gibi) veya dubleks çelik valflere yükseltilmesi önerilir.