Körük mühürlü küre valf, çekirdek sızdırmazlık elemanı olarak metal körük kullanan bir küre valftır. Körlerin elastik deformasyonu yoluyla valf gövdesinde sıfır sızıntı sızdırmazlığı sağlar ve esas olarak sızdırmazlık konusunda katı gereksinimlere sahip çalışma koşullarında kullanılır. Temel özellikleri ve çalışma ilkeleri aşağıdaki gibidir:
1. temel yapısal özellikler
Körük mühür tasarımı
Metal körükler, ortamı atmosferden izole eden dinamik bir sızdırmazlık bariyeri oluşturmak için valf gövdesi ve valf kapağı arasında kaynaklanır ve geleneksel paketleme contalarının yaşlanmasının neden olduğu sızıntı problemini tamamen çözer.
Double Sızdırmazlık Yapısı benimseme (Körükler + Paketleme): Körükler ana conta olarak başarısız olduğunda, paketleme yine de güvenlik artıklığını sağlamak için bir yedek conta sağlayabilir.
Key bileşen takviyesi
Valve STEM: Temperi ve nitriding tedavisinden sonra korozyona dayanıklı ve aşınmaya dayanıklıdır.
Yüzey : Kobalt bazlı çimentolu karbür kaynaklıdır, yüksek sıcaklık erozyonuna ve korozyona karşı dirençlidir ve servis ömrünü uzatır.
Bellows: Yüksek performanslı paslanmaz çelikten yapılmış, uzun bir yorgunluk ömrüne sahiptir ve yüksek basınç altında tekrarlanan genişlemeye ve kasılmaya dayanabilir.

2. çalışma prensibi
: el çarkını çevirme (veya tahrik cihazını) valf gövdesini dikey olarak hareket ettirir ve valf diski buna göre yükselir ve düşer:
Kapatıldığında: Valf diski valf koltuğuna bastırır, körük sıkıştırılır ve deforme olur ve sızdırmazlık yüzeyi ortamı kesmek için sıkıca sığar.
Open: Valf diski kaldırıldığında, körükler uzanır ve orta akış kanalı açılır.
Zero Sızıntı Mekanizması: Körükler ortamı valf gövdesi ile temastan izole ederek valf gövdesi boyunca sızıntı yolunu tamamen bloke eder.
3. Performans avantajları
| Özellikler | Gösterim |
|---|---|
| Sızdırmazlık | Körük dinamik conta, valf gövdesinin sıfır sızıntısına ulaşır ve uluslararası sızdırmazlık standartlarına uygundur. |
| Korozyon direnci | Paslanmaz çelik körükler + korozif ortama dirençli karbür sızdırmazlık yüzeyi (amonyak ve klor gibi). |
| Yüksek sıcaklık uyarlanabilirliği | Uygulanabilir sıcaklık aralığı geniştir (-40 derece ila +425 derecesi) ve bazı modeller buhar ve yüksek sıcaklık ortamları için özel olarak kullanılır. |
| Bakım maliyetleri | Paketleme değişiminin sıklığını azaltın ve uzun vadeli çalışma ve bakım maliyetlerini azaltın |

4. Uygulama senaryoları
Endüstriler: Petrokimya, elektrik gücü, ilaç, kimyasal elyaf, ısıtma sistemi vb.
Ortam: Buhar, yanıcı ve patlayıcı gazlar, toksik sıvılar, yüksek sıcaklıklı yağ ürünleri, vb. Gibi yüksek riskli sıvılar vb.
Çalışma koşulları: Mutlak sızdırmazlık ve sızıntı önleme gerektiren sert ortamlar.
