Üst-girişli kriyojenik küresel vanalarkriyojenik veya ultra-kriyo-kriyo ortamları için özel olarak tasarlanmış vanalardır. Temel özellikleri üstten giriş yapıları ve kriyojenik uyarlanabilirlikleridir ve sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG), sıvı oksijen, sıvı hidrojen ve etilen gibi kriyojenik ortamların taşıma sistemlerinde yaygın olarak kullanılırlar.
GNEE, bir CNC atölyesi ile donatılmış, size valf özelleştirme hizmetleri sunan, Çin'in önde gelen valf üreticisidir. Acil Durum Valfi Siparişleri – Şimdi Bize Ulaşın!
üstten girişli kriyojenik küresel vanalar Yapısal Özellikler
En İyi-Giriş Tasarımı
Top, valf gövdesinin üst kısmından yerleştirilir. Valf kapağı, saplamalar aracılığıyla valf gövdesine bağlanarak bilyenin ve yatağın çevrimiçi olarak sökülüp takılmasına olanak tanır ve bakım maliyetlerini ve süresini önemli ölçüde azaltır.
Damlama plakası veya yalıtım katmanıyla birleştirilmiş genişletilmiş valf kapağı tasarımı, yoğuşmanın yalıtım katmanına akmasını önler ve valf gövdesinde anahtarlama torkunu artırabilecek veya çiziklere neden olabilecek buz oluşumunu önler.
Düşük-Sıcaklığa Uyarlanabilirlik
Valf gövdesi, valf kapağı ve valf yuvası gibi bileşenler östenitik paslanmaz çelikten (örneğin, 304, 316) veya düşük- sıcaklıkta alaşımlı çelikten (örneğin, LCB, LC3) yapılır ve gerilimi azaltmak ve düşük sıcaklıkta deformasyonu önlemek için kriyojenik işleme (-196 derecenin altında) tabi tutulur.
Valf yuvası contası, -196 derecede bile elastik sızdırmazlık sağlamak için politetrafloroetilen (PTFE) ve poliklorotrifloroetilen (PCTFE) gibi düşük{0}}sıcağa dayanıklı malzemelerden yapılmıştır.
Sızdırmazlık ve Güvenlik Tasarımı
Çift-Engelleme Tahliye Fonksiyonu (DBB): Valf yuvası düzeneği, medya sızıntısını önlemek amacıyla çift yönlü sızdırmazlık sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.
Yanmaz, anti-statik ve gövde fırlamayı önleme: Valf gövdesi,-patlamayı önleyen bir yapıya sahiptir ve salmastra kutusu, API 607 yangına dayanıklılık standartlarını karşılayan düşük-sızdırmaz kompozit salmastra ile donatılmıştır.
Valf boşluğunda aşırı basınç tahliyesi: Valf yuvası, DIB-2 yapısını benimser ve valf boşluğu basıncı sınırı aştığında otomatik olarak belirlenen tarafa basıncı serbest bırakarak tehlikeyi önler.
üst giriş kriyojenik küresel vanalar Performans Parametreleri
Nominal Çap Aralığı: DN15~DN700 (NPS1/2~NPS28)
Basınç Değeri: PN16~PN320 (Sınıf150~Sınıf2500)
Çalışma Sıcaklığı: -196 derece ~121 derece (Bazı modeller -250 dereceye kadar uyum sağlayabilmektedir)
Uygulanabilir Ortam: Sıvılaştırılmış Doğal Gaz (LNG), Sıvılaştırılmış Petrol Gazı (LPG), Sıvı Oksijen, Sıvı Azot, Sıvı Amonyak, Etilen ve diğer kriyojenik ortamlar
Çalışma Yöntemleri: Manuel, Dişli, Pnömatik, Elektrik
Tasarım Standartları: GB/T12237, API 6D, ASME B16.34, BS 6364, vb.
Denetim Standartları: API 598, GB/T 26480, JB/T 9092
üstten girişli kriyojenik küresel vanalar Seçimde Dikkat Edilecek Hususlar
- Sıcaklık Aralığı: Vananın minimum çalışma sıcaklığının çalışma gereksinimlerini karşıladığını doğrulayın.
- Basınç Değeri: Sistem basıncına göre uygun sınıfı (örn. 150LB, 300LB, 600LB, vb.) seçin.
- Sızdırmazlık Tipi: Medya özelliklerine göre metal veya yumuşak contaları seçin.
- Çalıştırma Yöntemi: Manuel, pnömatik, elektrikli veya hidrolik; Kontrol sistemi ile uyumlu olmalıdır.
- Sertifikasyon Standartları: API 6D ve ISO 15848 gibi uluslararası standartlara uygun vanalara öncelik verin.
üstten girişli kriyojenik küresel vanalar Kurulum ve Bakım
- Kurulum Yönü: Valf akış yönünün medya akış yönüyle tutarlı olduğundan emin olun; ters kurulumdan kaçının.
- Ön-Soğutma İşlemi: Kriyojenik bir sistemi başlatmadan önce, termal stresin neden olduğu hasarı önlemek için valfi yavaşça ön-soğutun.
- Düzenli Denetim: Conta aşınmasını, valf sapı sızıntısını ve çalışma esnekliğini denetleyin; Hassas parçaları derhal değiştirin.
- Yağlama Bakımı: Düşük-torkta çalışmayı sağlamak için valf gövdesini ve yataklarını düzenli olarak yağlayın.
üstten girişli kriyojenik küresel vanalar Uygulama Senaryoları
Üstten girişli kriyojenik küresel vanalar aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
- LNG Endüstri Zinciri: LNG alım terminalleri, yakıt ikmal istasyonları, nakliye gemileri, depolama tankları vb.
- Kimyasal ve Hava Ayrıştırma: Etilen üretimi, sıvılaştırma tesisleri, hava ayırma üniteleri.
- Enerji İletimi: Sıvılaştırılmış petrol gazı boru hatları, kriyojenik gaz depolama ve taşıma sistemleri.
- Özel Endüstriler: Havacılık endüstrisi, nükleer enerji, ilaç ve sızdırmazlık ve güvenilirlik açısından son derece yüksek gereksinimlere sahip diğer senaryolar.