1. Valf sıkışmış veya dönmesi zor
Yabancı madde temizliği ve yağlama
Valfi sökün ve valf gövdesi, bilyalı ve valf koltuğu arasında pas, parçacıklar, vb.
Operasyonel esnekliği geri kazanmak için valf gövdesi ipliğine yüksek sıcaklık gresi (molibden disülfür gibi) uygulayın.
Valf koltuğu ve top yapışmasının tedavisi
Uzun süreli operasyondan dolayı yapışma meydana gelirse, valf gövdesi kabuğuna dokunabilir veya sızdırmazlık yüzeyine zarar vermek için şiddetli çalışmayı önlemek için biraz manuel olarak döndürmeye çalışabilirsiniz;
Yüksek sıcaklık koşulları altında, yüksek sıcaklığa dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri (metal sert contalar gibi) değiştirilmeli ve bakım döngüsü kısaltılmalıdır.
2. Sızıntı Sorunu
Mühür hatası onarımı
Dahili sızıntı : Valf koltuğu contasının yaşlanıp aşılmadığını kontrol edin ve eşleşen malzemeyi değiştirin (EPDM Yumuşak Conta veya Tungsten Karbür Sert Sömünü);
Harici sızıntı : Paketleme bezi cıvatalarını sıkın veya aşınmış ambalajı (grafit halkalar gibi) değiştirin ve sızdırmazlık contalarının valf gövdesi eklemlerinde değiştirilmesi gerekir ve somunların eşit olarak sıkılması gerekir.
Sstallasyon düzeltmesi
Valf çekirdeği ile valf koltuğu arasındaki temas yüzeyinin, kurulum sapması nedeniyle yerel sızıntıyı önlemek için eşit olarak uyduğundan emin olmak için valf gövdesi uzunluğunu ayarlayın;
Kurulumdan sonra sızdırmazlığı doğrulamak için bir basınç testi (çalışma basıncının 1,5 katı) gereklidir.
3. Anormal kontrol sinyali veya aktüatör arızası
Güç Kaynağı Sorun Giderme
Pneumatic Actuator: Hava kaynağı basıncının kararlı olup olmadığını kontrol edin (genellikle 0. 4-0. 6MPA), filtreyi temizleyin ve boru hattı sızıntısını onarın;
Elektrik aktüatör: Güç kaynağı voltajını (220V AC veya 24V DC gibi) doğrulayın ve sinyal hattı bağlantısını doğrulayın, kontrolörü yeniden başlatın veya hasarlı motoru değiştirin.
Signal kalibrasyon ve bileşen replasmanı
Aktüatör sınırı anahtarını yeniden kalibre edin ve valfi tam açık/tam kapalı açıyı ayarlayın (hata 2 dereceden veya 2 dereceye eşit hata);
Solenoid valf veya konumlandırıcı başarısız olursa, adaptör modelini değiştirin (patlamaya dayanıklı veya yüksek hassasiyetli konumlandırıcı gibi).
4. Anormal gürültü ve titreşim
Basınç ve yapı optimizasyonu ”
Sıvı etkisinin neden olduğu gürültüyü önlemek için hava kaynağının veya hidrolik sistemin basıncını nominal aralığa indirin;
Valf gövdesinin iç yapısını kontrol edin (valf koltuğu aşınması, valf çekirdek deformasyonu gibi), hasarlı parçaları değiştirin ve akış kanalı tasarımını optimize edin.
Mekanik parça bakımı
Aşınmış yatakları veya şanzıman parçalarını değiştirin, Valf gövdesi bükme problemlerini onarın;
Şok pedleri ekleyin veya titreşim iletimini azaltmak için boru hattı desteklerini ayarlayın.
5. Anormal akış kontrolü
Engelleme ve engelleme
Tam delikli vanaların akış kanalını düzenli olarak yıkaması gerekir ve katı ortam içeren sahneye bir filtrenin kurulması önerilir;
Kaynak kalıntılarının neden olduğu engelleme, valfin sökülmesini, ultrasonik temizlik veya mekanik temizlik gerektirir.
Stement doğruluk iyileştirme
Bir konumlandırıcıya sahip bir elektrikli aktüatör kurun, 0-90 derece açılış ince ayarını destekleyin ve hassas akış kontrolü elde etmek için PID kontrol sistemini eşleştirin.
Bakım Önerileri
Periodic bakım: Her 3-6 ayında sızdırmazlık gresini enjekte edin, her yıl sızdırmazlık yüzeyi aşınması ve paketleme durumunu söker ve kontrol eder;
Parça rezervi -comer-: her zaman valf koltukları, sızdırmazlık halkaları, valf gövdeleri ve diğer aşınma parçaları bulunur, bakım süresini kısaltmak için modüler tasarım vanalarına öncelik verir.