Genel olarak, endüstriyel valfler kullanıldığında mukavemet testlerine tabi tutulmaz, ancak onarımdan sonra valf gövdesi ve valf kapağı veya korozyonla hasar gören valf gövdesi ve valf kapağı mukavemet testlerine tabi tutulmalıdır. Emniyet valfleri için, belirlenen basınç ve dönüş koltuğu basıncı ve diğer testler talimatlarının ve ilgili düzenlemelerinin hükümlerine uymalıdır. Valf takılmadan önce valf mukavemeti testi ve valf sızdırmazlık testi valf hidrolik test tezgahı üzerinde yapılmalıdır. Düşük basınçlı valflerin% 20'si rastgele incelenir ve eğer niteliksizlerse% 100 denetlenmelidir; Orta ve yüksek basınçlı vanalar%100 denetlenmelidir. Valf basınç testi için yaygın ortam su, yağ, hava, buhar, azot vb.
1. Durma vanaları ve gaz kelebeği valfleri için basınç testi yöntemi
Durdurma vanalarının ve gaz kelebeği vanalarının mukavemet testi için, monte edilmiş vanalar genellikle basınç testi standına yerleştirilir, valf diski açılır, ortam belirtilen değere enjekte edilir ve valf gövdesi ve valf kapağı terleme ve sızıntı açısından kontrol edilir. Güç testi de tek bir parça üzerinde gerçekleştirilebilir. Sızdırmazlık testi sadece durdurma vanalarında gerçekleştirilir. Test sırasında, durdurma vanasının valf gövdesi dikey bir durumdadır, valf diski açılır ve ortam valf diskinin alt ucundan belirtilen değere sokulur ve paketleme ve conta kontrol edilir; Testi geçtikten sonra, valf diski kapalıdır ve sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için diğer uç açılır. Hem valf mukavemeti hem de sızdırmazlık testleri yapılacaksa, önce mukavemet testi yapılabilir ve daha sonra basınç, paketleme ve conta kontrol etmek için sızdırmazlık testinin belirtilen değerine indirgenebilir; Daha sonra valf diski kapalıdır ve sızdırmazlık yüzeyinin sızdırıp sızmadığını kontrol etmek için çıkış ucu açılır.
2. Kapı valfının basınç testi yöntemi
Kapı valfinin mukavemet testi, durdurma valfi ile aynıdır. Kapı valfinin sızdırmazlık testi için iki yöntem vardır.
① Valfteki basıncı belirtilen değere yükseltmek için kapıyı açın; Sonra kapıyı kapatın, hemen kapı valfini çıkarın, kapının her iki tarafındaki contalarda sızıntı olup olmadığını kontrol edin veya test ortamını doğrudan valf kapağındaki fişe belirtilen değere enjekte edin ve kapının her iki tarafındaki contaları kontrol edin. Yukarıdaki yönteme ara basınç testi denir. Bu yöntem, nominal çapı DN32mm'den daha az olan kapı vanalarında sızdırmazlık testleri için uygun değildir.
② Başka bir yöntem, valf testi basıncını belirtilen değere yükseltmek için kapıyı açmaktır; Sonra kapıyı kapatın, kör plakayı bir ucunda açın ve sızdırmazlık yüzeyinin sızdırıp sızmadığını kontrol edin. Ardından ters çevirin ve yukarıdaki testi nitelikli olana kadar tekrarlayın.
Pnömatik kapı valfinin paketleme ve contasının sızdırmazlık testi, kapının sızdırmazlık testinden önce yapılmalıdır.
3. Kazan vanasının basınç testi yöntemi
Top valfi yarı açık olduğunda pnömatik bilyalı vananın mukavemet testi yapılmalıdır.
① Yüzen bilyalı valf sızdırmazlık testi: Valfi yarı açık bir duruma getirin, test ortamını bir ucuna sokun ve diğer ucunu kapatın; Topu birkaç kez çevirin, valf kapalı durumdayken kapalı ucu açın ve paketleme ve contanın sızdırmazlık performansını aynı anda kontrol edin. Sızıntı olmamalı. Ardından test ortamını diğer uçtan tanıtın ve yukarıdaki testi tekrarlayın.
Sabit bilyalı vananın sızdırmazlığı testi: Topu yük olmadan birkaç kez döndürün, testten önce, sabit bilyalı valf kapalı durumdadır ve test ortamı bir uçtan belirtilen değere sokulur; Giriş sonunun sızdırmazlık performansını kontrol etmek için bir basınç göstergesi kullanın ve 0. 5 ila 1 seviyesi ve test basıncının 1,6 katı aralığında bir basınç göstergesi kullanın. Belirtilen süre içinde basınç düşüşü yoksa, niteliklidir; Ardından test ortamını diğer uçtan tanıtın ve yukarıdaki testi tekrarlayın. Ardından, valfi yarı açık bir duruma koyun, her iki ucunu kapatın, iç boşluğu ortamla doldurun ve test basıncının altındaki paketleme ve contayı kontrol edin. Sızıntı olmamalı.
③ Üç yollu bilyalı valf, çeşitli pozisyonlarda sızdırmazlık için test edilmelidir.
4 Tap valfının basınç testi yöntemi
① Fiş valfi mukavemet açısından test edildiğinde, ortam bir uçtan sokulur, kalan pasajlar kapalıdır ve fiş test için her tamamen açık çalışma konumuna döndürülür. Valf gövdesinde herhangi bir sızıntı bulunmazsa, niteliklidir.
Sızdırmazlık testi sırasında, düz fiş valfi, boşluktaki basıncı geçişte olana eşit tutmalı, fişi kapalı konuma döndürmeli, diğer uçtan kontrol etmeli ve daha sonra yukarıdaki testi tekrarlamak için fiş 180 derecesini döndürmelidir; Üç yollu veya dört yönlü tapa vanası, boşluktaki basıncı geçişin bir ucundaki olana eşit tutmalı, fişi sırayla kapalı konuma döndürmeli, sağ açı uçtan basıncı eklemeli ve diğer uçlardan aynı anda kontrol etmelidir.
Tap valfi testi tezgahından önce, sızdırmazlık yüzeyine asidik olmayan ince yağlama yağ tabakasının uygulanmasına izin verilir. Belirtilen süre içinde sızıntı veya genişlemiş su damlacıkları bulunmazsa, niteliklidir. Fiş vanasının test süresi daha kısa olabilir, genellikle nominal çapa göre 1 ila 3 dakika olarak belirtilir.
Gaz için fiş vanası, çalışma basıncının 1.25 katında hava sıkılığı açısından test edilmelidir.
5. Kelebek valfının basınç testi yöntemi
Pnömatik kelebek valfinin mukavemet testi durdurma valfiyle aynıdır. Kelebek valfinin sızdırmazlık performansı testi, orta akış uçundan test ortamını sokmalı, kelebek plakası açılmalı, diğer uç kapatılmalı ve enjeksiyon basıncı belirtilen değere kadar olmalıdır; Paketleme ve diğer contalarda sızıntı olmadığını kontrol ettikten sonra, kelebek plakasını kapatın, diğer ucu açın ve kelebek plaka contasında kalifiye olmak için herhangi bir sızıntı olmadığını kontrol edin. Akışı düzenlemek için kullanılan kelebek valfi sızdırmazlık performans testinden muaf tutulabilir.
6 Diyafram Valfının Basınç Test Yöntemi
Diyafram valfinin mukavemet testi ortamı her iki uçtan getirir, valf diskini açar ve diğer ucu kapatır. Test basıncı belirtilen değere yükseldikten sonra, valf gövdesinde ve valf kapağında kalifiye edilecek bir sızıntı olmadığını kontrol edin. Ardından sızdırmazlık testi basıncına olan basıncı azaltın, valf diskini kapatın, inceleme için diğer ucu açın ve kalifiye edilecek sızıntının olmadığını kontrol edin.
7. Kontrol valfının basınç testi yöntemi
Valf testi durumu: Kaldırma valfinin valf diskinin ekseni yataya dik bir konumda; Kanalın ekseni ve salıncak kontrol valfinin valf diskinin ekseni, yatay çizgiye yaklaşık paralel bir konumdadır.
Kuvvet testi sırasında, test ortamı giriş ucundan belirtilen değere eklenir ve diğer uç kapatılır. Valf gövdesinde ve valf kapağında kalifiye edilecek bir sızıntı olmadığını kontrol edin.
Sızdırmazlık testi, test ortamını çıkış ucundan getirir ve sızdırmazlık yüzeyini giriş ucundaki kontrol eder. Paketleme ve contada sızıntı yoksa, niteliklidir.
8. Güvenlik valfının basınç testi yöntemi
① Emniyet vanasının mukavemet testi diğer valflerle aynıdır ve su test için kullanılır. Valf gövdesinin alt kısmını test ederken, basınç I=I bitişinden ve sızdırmazlık yüzeyi kapatılır; Valf gövdesinin ve valf kapağının üst kısmını test ederken, basınç çıkış el ucundan eklenir ve diğer uçlar kapatılır. Valf gövdesinde ve valf kapağında belirtilen süre içinde sızıntı yoksa, niteliklidir.
Sızdırmazlık Sızdırmazlık testi ve sabit basınç testi genellikle aşağıdaki ortamı kullanır: doymuş buhar, buhar emniyet valfleri için test ortamı olarak kullanılır; Hava, amonyak veya diğer gaz valfleri için test ortamı olarak kullanılır; Su, su ve diğer korozif olmayan sıvı valfler için test ortamı olarak kullanılır. Azot genellikle bazı önemli pozisyonlarda emniyet valfleri için test ortamı olarak kullanılır.
Sızdırmazlık testi, test basıncı olarak nominal basınç değeri ile gerçekleştirilir ve zaman sayısı iki kattan az değildir. Belirtilen süre içinde sızıntı yoksa, niteliklidir. Sızıntı tespiti için iki yöntem vardır: biri emniyet valfinin tüm eklemlerini mühürlemek ve çıkış flanşındaki ince kağıdı sızdırmak için tereyağı kullanmaktır. İnce kağıt şişerse, sızdırıyor ve eğer şişmezse, niteliklidir; Diğeri, çıkış flanşının alt kısmındaki ince bir plastik plakayı veya başka bir plakayı tereyağı ile kapatmak, valf diskini kapatmak için suyu doldurmak ve nitelikli olacak suda köpürmediğini kontrol etmektir. Sabit basınç ve geri dönüş koltuğu basınç testlerinin sayısı, emniyet vanasının 3 kattan az olmamalı ve gereksinimleri karşılaması durumunda kalifiye olunmalıdır.
Emniyet valflerinin çeşitli performans testleri için bkz. GB\/T 12242 "Güvenlik Valfi Performans Testi Yöntemi".
9. Basınç Test Yöntemi Basınç Azaltma Valfi
① Basınç azaltma valfinin mukavemet testi genellikle tek parça bir testten sonra monte edilir ve montajdan sonra da test edilebilir. Kuvvet testi süresi: DN için 1 dakika<50mm; more than 2min for DN65~150mm; more than 3min for DN>150 mm.
Körükler düzeneğe kaynak yapıldıktan sonra, basınç azaltma valfi uygulandıktan ve kuvvet testi için hava kullanılır.
Sızdırmazlık testi gerçek çalışma ortamına göre gerçekleştirilir. Hava veya su ile test edilirken, test nominal basıncın 1.1 katında gerçekleştirilir; Buharla test yaparken, test çalışma sıcaklığında izin verilen maksimum çalışma basıncında gerçekleştirilir. Giriş basıncı ile çıkış basıncı arasındaki farkın 0. 2MPA'dan daha az olmaması gerekir. Test yöntemi: Giriş basıncı ayarlandıktan sonra, çıkış basıncının maksimum ve minimum değer aralığı içinde hassas ve sürekli değişebilmesi için valfin ayar vidasını kademeli olarak ayarlayın ve durgunluk veya bloke edici olmamalıdır. Buhar basıncı indirgeyici vanalar için, giriş basıncı ayarlandıktan sonra, valfin arkasındaki kapatma valfini kapatın ve çıkış basıncı en yüksek ve en düşük değerdir. 2 dakika içinde, çıkış basıncının yükselişi düzenlemeleri karşılamalıdır. Aynı zamanda, valfin arkasındaki boru hattının hacmi, kalifiye olacak düzenlemeleri karşılar; Su ve hava basıncı indirgeme vanaları için, giriş basıncı ayarlandıktan sonra, çıkış basıncı sıfır olduğunda, sızdırmazlık testi için basınç azalma valfini kapatın ve 2 dakika içinde hiçbir sızıntı kalifiye değildir.