1. Alt-yüksek sıcaklık
Alt yüksek sıcaklık, vananın 325~425 derece aralığındaki çalışma sıcaklığını ifade eder. Ortam su ve buhar ise ağırlıklı olarak WCB, WCC, A105, WC6 ve WC9 kullanılır. Ortamın kükürt içeren yağ olması durumunda ağırlıklı olarak sülfür korozyonuna dayanıklı C5, CF8, CF3, CF8M ve CF3M kullanılır. Rafinerilerde çoğunlukla atmosferik ve vakum ünitelerinde ve gecikmeli koklaştırma ünitelerinde kullanılırlar. Şu anda, CF8, CF8M, CF3 ve CF3M'den yapılmış vanalar asit solüsyonlarından kaynaklanan korozyona karşı direnç sağlamak için kullanılmamakta, ancak kükürt içeren petrol ürünleri ile petrol ve gaz boru hatlarında kullanılmaktadır. Bu çalışma koşulunda CF8, CF8M, CF3 ve CF3M'nin maksimum çalışma sıcaklığı sınırı 450 derecedir.
2. Yüksek sıcaklık seviyesi I
Vananın çalışma sıcaklığı 425 ila 550 derece arasında olduğunda, yüksek sıcaklık derecesi I'dir (PI derecesi olarak anılır). PI seviye valfinin ana gövde malzemesi, ASTM A351 standardındaki CF8'i temel alan "yüksek sıcaklık sınıfı I orta karbon krom nikel nadir toprak titanyum yüksek kaliteli ısıya dayanıklı çeliktir". PI kalitesi özel bir isim olduğu için yüksek sıcaklığa dayanıklı paslanmaz çelik (P) kavramını içerir. Bu nedenle, çalışma ortamı su veya buhar ise, yüksek sıcaklık çeliği WC6 (t 540 dereceye eşit veya daha az) veya WC9 (t 570 dereceye eşit veya daha az) da kullanılabilir, ancak yüksek sıcaklık çeliği C5 de kullanılabilir. (ZG1Cr5Mo) kükürt içeren yağ kullanıldığında da kullanılabilir ancak bunlara burada PI seviyesi diyemeyiz.
3. Yüksek sıcaklık seviyesi II
Vananın çalışma sıcaklığı 550~650 derecedir ve bu, yüksek sıcaklık seviyesi II (PII seviyesi olarak anılır) olarak tanımlanır. PⅡ yüksek sıcaklık valfleri esas olarak rafinerilerdeki ağır yağ katalitik parçalama ünitelerinde kullanılır. Bunlar, üç dönüşlü nozüllerde ve diğer parçalarda kullanılan yüksek sıcaklık astarlı ve aşınmaya dayanıklı sürgülü vanaları içerir. PⅡ sınıfı vananın ana gövde malzemesi, ASTM A351 standardındaki CF8'i temel alan "yüksek sıcaklık sınıfı II orta karbon krom nikel nadir toprak titanyum ve tantal takviyeli ısıya dayanıklı çeliktir".
4. Yüksek sıcaklık seviyesi III
Vananın çalışma sıcaklığı 650~730 derecedir ve bu, yüksek sıcaklık seviyesi III (PIII seviyesi olarak anılır) olarak tanımlanır. PⅢ sınıfı yüksek sıcaklık valfleri esas olarak rafinerilerdeki büyük ağır yağ katalitik parçalama ünitelerinde kullanılır. PⅢ sınıfı yüksek sıcaklık valfinin ana gövde malzemesi, ASTM A351 standardındaki CF8M'yi temel alan "yüksek sıcaklık sınıfı III orta karbon krom nikel molibden nadir toprak titanyum ve tantal takviyeli ısıya dayanıklı çeliktir".
5. Yüksek sıcaklık seviyesi IV
Vananın çalışma sıcaklığı 730~816 derecedir ve bu, yüksek sıcaklık seviyesi IV (PIV seviyesi olarak anılır) olarak tanımlanır. PIV sınıfı vanaların çalışma sıcaklığının üst sınırı 816 derecedir çünkü vana tasarımı için seçilen ASMEB16134 standardı basınç-sıcaklık sınıfında sağlanan maksimum sıcaklık 816 derecedir (1500υ). Ayrıca çalışma sıcaklığı 816 dereceyi aştıktan sonra çelik dövme sıcaklığı aralığına girmeye yaklaşır. Şu anda metal plastik deformasyon aralığındadır. Metal iyi bir plastisiteye sahiptir ve deforme olmadan yüksek çalışma basıncına ve darbe kuvvetine dayanamaz. PⅣ seviye valfinin ana gövde malzemesi, ASTM A351 standardındaki "yüksek sıcaklık seviyesi IV orta karbon krom nikel molibden nadir toprak titanyum ve tantal takviyeli ısıya dayanıklı çelik" bazlı CF8M'dir. CK-20 ve ASTM A182 standartlarında F310 (%01050'den büyük veya eşit C içeriğine sahip) ve F310H gibi ısıya dayanıklı paslanmaz çelikler.
6. Yüksek sıcaklık seviyesi V
Vananın çalışma sıcaklığı PⅤ seviyesi olarak adlandırılan 816 derecenin üzerindedir. PⅤ seviyeli yüksek sıcaklık vanaları (kesme vanası olarak kullanılan vanalar, ayar kelebek vanaları değil), ısı yalıtım astarı ile astarlama veya su veya gaz geçirme gibi özel tasarım yöntemlerini benimsemelidir. Soğutma vb. vananın normal çalışmasını sağlayabilir. Bu nedenle PⅤ sınıfı yüksek sıcaklık vanalarının çalışma sıcaklığının üst sınırına ilişkin herhangi bir düzenleme bulunmamaktadır. Bunun nedeni, vananın çalışma sıcaklığının kontrolünün yalnızca malzemelerle değil, özel tasarım araçlarla belirlenmesi ve tasarım araçlarının temel prensiplerinin aynı olmasıdır. PⅤ sınıfı yüksek sıcaklık vanaları, çalışma ortamına, çalışma basıncına ve benimsenen özel tasarım yöntemlerine göre vananın gereksinimlerini karşılayabilecek makul malzemeleri seçebilir. PⅤ sınıfı yüksek sıcaklık vanalarında genellikle baca sürgülü vanalarının veya kelebek vanaların ekleme plakaları veya kelebek plakaları genellikle ASTMA297 standardında HK-30 ve HK-40 yüksek sıcaklık alaşımlarından yapılır. 1150 derecenin altındaki oksidasyona ve indirgeyici gazlara karşı dayanıklıdırlar. Korozyona karşı dayanıklıdır ancak darbe ve yüksek basınç yüklerine dayanamaz.