1. Temel parametreleri belirleyin
Orta özellikler
Ortamın aşınabilirlik, viskozite, parçacık içeriğini ve sıcaklık aralığını netleştirin:
Yüksek aşındırıcı ortam (erimiş tuz, asit ve alkali gibi) için, CF8C paslanmaz çelikten, nikel bazlı alaşımlardan (Inconel 625 gibi) yapılmış valf gövdeleri ve diğer malzemeler gereklidir;
Yüksek sıcaklık koşulları için (400 derecenin üzerinde gibi), valf deformasyonunu veya conta arızasını önlemek için yüksek sıcaklık alaşım malzemeleri tercih edilir.
Basınç ve sıcaklık eşleştirme
Valfin nominal basıncının, sistemin maksimum çalışma basıncından 1.25-1.5 kat daha yüksek olması gerekir. Örneğin, sistem tepe basıncı 8MPA olduğunda, 10MPA veya üstü bir valf seçilmelidir;
Sıcaklık tolerans aralığının sistemin aşırı koşullarını kapsaması gerekir. Yüksek sıcaklıklı erimiş tuz ortamının (500 derece gibi) termal genleşme sızıntısını önlemek için bir körük sızdırmazlık yapısı ile donatılması gerekir.
2. Eşleşen akış ve akış direnci gereksinimleri
Akışı hesaplayın ve çapı seçin
Çok küçük çap veya çok büyük çaptan dolayı maliyet israfı nedeniyle aşırı akış direncini önlemek için sistem tasarım akışına göre karşılık gelen çapı seçin;
Y tipi küre valfinin akış direnci, yüksek akış hızı (3,5 m/s'ye eşit veya eşit) senaryoları için uygun olan T tipi valfin sadece% 50 ~% 60'ıdır.
Akış düzenleme özellikleri
Konik veya parabolik valf disk tasarımı düzenleme performansını artırabilir, ancak düzenleme oranı hala profesyonel düzenleyici valflerden daha düşüktür ve hassas akış kontrol senaryoları için önlenmelidir.
3. Mühür ve yapı optimizasyonu
Mühür tipi
Geleneksel paketleme contaları genel çalışma koşulları için uygundur. Korozif veya yüksek riskli ortam, körük contaları (sızıntı oranı 10^-6 ml/s'ye eşit veya eşit) veya karbür sızdırmazlık yüzeyleri (stellite alaşımı, HRC40-50) gerektirir.
Anti-scouring tasarım
Eğimli valf gövdesi, sızdırmazlık yüzeyinin ortam tarafından doğrudan ovmasını azaltır ve sızdırmazlık ömrünü uzatmak için anti-ısmarlama dirençli blok kullanılır;
Çoklu sızdırmazlık yapıları (valf kök körükler + paketleme çift contası gibi) nükleer sınıf veya yüksek basınçlı diferansiyel sistemler için uygundur.
4.
Connection Method
Yüksek basınçlı boru hatları tercihen flanşlıdır ve kaynaklı valf gövdeleri küçük çaplı veya aşındırıcı sistemler için seçilebilir;
Akış yön işaretine (düşük ve yüksek/yüksek/yüksek ve düşük) dikkat edin ve 15 dereceyi aşan kurulum açısı sapması conta başarısızlığına neden olabilir.
operasyon yöntemi
Manuel çalışmanın yoğunluğunu azaltmak için sık sık açma ve kapanış senaryoları (erimiş tuz sistemleri gibi) için elektrik veya pnömatik tahrik önerilir;
Manuel vanalar düşük basınçlı veya kritik olmayan sistemler için uygundur.
5. -özel ihtiyaçlar ve sertifikasyon
Nükleer sınıf veya güneş termal enerji üretimi projeleri ASME B16.34, API ve diğer standartlara uymalı ve malzemenin radyasyon direncini doğrulamalıdır;
Akış kanalı yapısı (valf boşluğunu büyütmek gibi), katı parçacık içeren ortam için tıkanma veya valf koltuğu kirlenmesini önlemek için gereklidir.