A182VeA105vanalarda kullanılan iki yaygın dövme çelik malzemedir. Temel farkları, uygulama ve malzeme özelliklerinde yatmaktadır: A105, normal sıcaklık ve yüksek-basınçlı ortamlara uygun, genel-amaçlı bir karbon çeliği dövmesidir; Öte yandan A182, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı koşullar için özel olarak tasarlanmış, ısıya-dayanıklı alaşımlı çelik dövme serisidir; üstün performans sunar ancak daha yüksek maliyetle sunar.
A105 genellikle valf gövdeleri ve kapakları gibi ana basınç{1}}taşıyan bileşenlerin üretiminde kullanılır; A182 ise daha yüksek mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direnci gerektirdiğinden valf gövdeleri, yuvalar ve iç parçalar gibi kritik hareketli veya sızdırmazlık bileşenlerinin üretiminde daha yaygın olarak kullanılır. Örneğin, dövme çelik küresel vanalarda vana gövdesi A105'ten yapılabilirken, bilya ve gövde genellikle sızdırmazlık ömrünü artırmak için A182 F304 veya F316'dan yapılır.
"Dövme Vanalara Hızlı mı İhtiyacınız Var? Teknik özelliklerinizi birfabrika-doğrudan fiyat teklifiA105 ve A182'de 15 dakikada.
A182 VS A105 Vana
| Karşılaştırma Öğesi | ASTM A105 | ASTM A182 |
| Malzeme Kategorisi | Karbon Çelik | Alaşım ve Paslanmaz Çelik |
| Üretim Süreci | Dövme | Dövme |
| Ana Sınıflar | Yalnızca A105 | F304, F316, F11, F22, F51, F53 vb. |
| Ortak Uygulamalar | Standart basınç ve ortam sıcaklığı sistemleri | Yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç, aşındırıcı sistemler |
| Maliyet | Daha düşük (Maliyet-etkin) | Daha yüksek (Alaşım içeriğine göre değişir) |
A182 VS A105 Valf Teknik ve Çalışma Parametreleri
| Parametre | ASTM A105 | ASTM A182 (örneğin, F316 / F11) |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | -29 dereceden 425 dereceye | -254 dereceden 815 dereceye kadar + (Dereceye bağlıdır) |
| Korozyon Direnci | Orta (Kolayca paslanır; kaplama/galvanizleme gerektirir) | Çok Yüksek(Oksidasyon ve asit/alkali direnci) |
| Çekme Dayanımı | 485 MPa'dan (70 ksi) büyük veya ona eşit | 515 MPa'ya eşit veya daha büyük (F316) / 485 MPa'ya eşit veya daha büyük (F11) |
| Akma Dayanımı | 250 MPa'dan (36 ksi) büyük veya ona eşit | 205 MPa'dan büyük veya eşit (F316) / 275 MPa'dan büyük veya eşit (F11) |
| Uzama | %22'den büyük veya eşit | %28'den büyük veya eşit (F316) / %20'den büyük veya eşit (F11) |
| Sertlik (HB) | 187'den küçük veya ona eşit | 187 (F316) / 143–209 (Alaşım serisi)'den küçük veya ona eşit |
A182 VS A105 Valf Kimyasal Bileşimi (Tipik Değerler %)
| Öğe (%) | ASTM A105 | ASTM A182 F316 (Paslanmaz) | ASTM A182 F11 (Alaşımlı Çelik) |
| Karbon (C) | 0,35'ten küçük veya ona eşit | 0,08'den küçük veya eşit | 0.10 – 0.20 |
| Manganez (Mn) | 0.60 – 1.05 | 2,00'dan küçük veya eşit | 0.30 – 0.80 |
| Silikon (Si) | 0.10 – 0.35 | 1,00'dan küçük veya ona eşit | 0.50 – 1.00 |
| Krom (Cr) | 0,40'tan küçük veya ona eşit | 16.0 – 18.0 | 1.00 – 1.50 |
| Nikel (Ni) | 0,40'tan küçük veya ona eşit | 10.0 – 14.0 | - |
| Molibden (Mo) | 0,12'den küçük veya ona eşit | 2.00 – 3.00 | 0.44 – 0.65 |
A182 ve A105 Valf Genel Sınıfları ve Uygulamaları
| Standart | Ortak Notlar | Tipik Uygulama Senaryoları |
| ASTM A105 | A105 | Standart petrol, gaz, su ve buhar boru hatları (aşındırıcı olmayan-). |
| ASTM A182 | F304 / F316 | Kimya endüstrisi, gıda işleme, denizcilik mühendisliği, yüksek derecede korozif ortamlar. |
| ASTM A182 | F11 / F22 | Enerji santrallerindeki yüksek{0}sıcaklıklı buhar sistemleri (mükemmel sürünme direnci). |
| ASTM A182 | F51 / F53 | Tuzdan arındırma ve kimyasal işleme için dubleks paslanmaz çelik. |
GNEE A182 ve A105 Vana fabrikası
SSS
ASTM A182 hangi malzemedir?
alaşımlı ve paslanmaz çelik malzemeler
ASTM A182, aşağıdakiler için standart bir spesifikasyondur:dövme veya haddelenmiş alaşım ve paslanmaz çelikboru flanşları, dövme bağlantı parçaları, vanalar, bağlantı elemanları ve yüksek- sıcaklıktaki servis uygulamalarına yönelik parçaların üretiminde kullanılan malzemeler.
A105 düşük-alaşımlı bir çelik midir?
ASME/ASTM S/A105 karbon için standart bir spesifikasyondur vedüşük-alaşımlı çelikFlanşlar ve bağlantı parçaları gibi dövme bileşenler. A105/A105N -20 derece F düşük sıcaklık sınırına sahiptir.
A105 nedir?
ASTM A105boru sistemlerinde kullanılan karbon çeliği dövmeleri için bir standart. Yüksek-basınç ve yüksek-sıcaklık uygulamaları için üretilmiş flanşlar, bağlantı parçaları ve valfler için geçerlidir. Bu kod, endüstriyel ortamlarda güç, dayanıklılık ve performans sağlar.